CAS 1318-02-1 xh-7 Koelmiddelendeshydratiemiddel

CAS 1318-02-1 xh-7 Koelmiddelendeshydratiemiddel

Productomschrijving

De levensduur van de meeste koelingssystemen hangt af van wanneer het koelmiddel lekt. De lekkage van koelmiddelen wordt door de corrosie van pijpen door de schadelijke stoffen veroorzaakt door het koelmiddel en de spoorvochtigheid worden veroorzaakt die daarin. De moleculaire zeef heeft de kenmerken van de lage controle van het dauwpunt, slijtage met hoge weerstand, lage en beschadigt niet de chemische stabiliteit van het koelmiddel.

Kenmerken van Geactiveerd alumina adsorbens:

Hoge bulkdichtheid

Eenvormige grootte

Hoge mechanische sterkte en slijtageweerstand

Als model door de lange technologie van de ontwikkelingsproductie wordt opgesteld, is de XR101 geactiveerde alumina bal een wateradsorbens voor samengeperste lucht voor exclusief gebruik dat. Vooral, heeft het uitstekende slijtageweerstand, daarom veroorzaakt het weinig stof in samengeperste lucht.

Hoog porievolume en hoge adsorptie

Met grote oppervlakte, adsorberen de XR101 geactiveerde alumina ballen hogere hoeveelheid water en snelle desorptie tijdens regeneratie. Zijn leven is langer, en het heeft een opmerkelijke capaciteit te regenereren.

Technische index:

Toepassing van Geactiveerde alumina: geactiveerde alumina wordt gebruikt voor diep het drogen van gas of vloeibare fase van petrochemische stoffen, de adsorptie van de luchtscheiding en adsorptie het drogen door automatische instrumenten.

Opslag

De moleculaire zeef zou bij kamertemperatuur moeten worden opgeslagen, en de relatieve vochtigheid is niet meer dan 90% binnen: vermijd water, zuur, alkali, isoleer de lucht, en opslag in luchtdicht

Verpakking

Het kan volgens de behoeften van klanten worden verpakt.

Productbeelden

Fabrieksinformatie

Keurt Moleculair de Zeefco. van Shanghai Xuefeng, Ltd de meest geavanceerde en volledig geautomatiseerde de productietechnologie van de lopende band moleculaire zeef in China goed, en heeft posities voor het doseren, het kneden, uitdrijving, het drogen, het roosteren en verpakking. Het belangrijkste materiaal omvat het pelletiseren van machine, die cilinder, kneder, extruder, riem drogere, roterende roosterende oven, het trillende scherm, schaal en andere assistentfaciliteiten vaste vorm geven. De parameters allen worden van het productieproces automatisch gecontroleerd, en er is geen document registreertoestel in bijlage. , Worden de resultaten van de procesparameters ruim geregistreerd, en tegelijkertijd, zullen de exploitanten van elke positie manueel de parameters elk uur registreren om traceability van het verrichtingsproces te verzekeren. Tegelijkertijd, besteedt het bedrijf aandacht aan de inspectie van middenproducten, en heeft de punten van de opstellingsbemonstering voor middenproducten in de de ingrediënten, uitdrijving het vormen, en het drogen posities om ervoor te zorgen dat de middenproducten aan de gespecificeerde kwaliteitsvereisten voldoen.