Hoge Zuiverheid 5 Ångströmpsa Moleculaire Zeef 1.0mm

Hoge Zuiverheid 5 Ångströmpsa Moleculaire Zeef 1.0mm

Productomschrijving

Het moleculaire Zeeftype 5A is een alkalialumina silicaat; het is de calciumvorm van de Type A kristalstructuur. Het type 5A heeft het efficiënte porie openen van 5 ångström (0,5 NM). Het zal molecules met een kinetische diameter van Ångström minder dan 5 adsorberen en zal die groter uitsluiten. Het is vooral geschikt voor PSA adsorptietoepassingen waar het voor de scheiding van normale en ISO-paraffine (C4 aan C6-species), in PSA waterstofreiniging en in zuurstofconcentrators kan worden gebruikt.

Dit product heeft uiterst hoge zuurstof en stikstofscheidingsprestaties en het voldoende tarief van de zuurstofproductie. wegens zijn speciale productietechnologie, heeft de moleculaire zeef uitstekende adsorptie en desorptieprestaties. De moleculaire zeef wordt hoofdzakelijk gebruikt in de grote, middelgrote en kleine generators van de de adsorptiezuurstof van de drukschommeling om zuurstof en stikstofscheiding uit te voeren om industriële en medische zuurstofverrijking te veroorzaken. wegens de bijzonderheid van gebruik, wordt dit product ingepakt in verzegelde trommels en zou binnen om corrosie te vermijden door water, zuur en alkali moeten worden opgeslagen.

Chemische samenstelling: Ca4.5Na3 [(AIO2) 12 (SiO2) 12]? XH20

Silicium aan aluminiumverhouding: SiO2/AI203≈2

Efficiënte opening: ongeveer 5A.

Technische indicatoren van eutrofe moleculaire zeef voor transformatoradsorptie:

Toepassing

a) de sterke Ionische krachten van het tweewaardige calciumion maakt tot het een uitstekend adsorbens om water, Co2, H2S van zure aardgasstromen te verwijderen, terwijl mini ontbrekende COS.vorming. De lichte thio-alcohol worden ook geadsorbeerd.
B) Scheiding van normale en ISO-paraffine.
c) Productie van hoge zuiverheidsn2, O2, H2 en inerte gassen van gemengde gasstromen
D) Statisch, (niet regeneratieve) dehydratie van het isoleren van glaseenheden, hetzij gevulde lucht of
gas-filled.

Productbeelden

Opslag

Kamertemperatuur, relatieve vochtigheid niet groter dan 90% binnen: vermijd water, zuur, alkali, isoleer lucht, en opslag in luchtdicht.

Regeneratie

Verwijdering van water: het droge gas zoals stikstof, lucht, waterstof, verzadigde koolwaterstof, enz. kan aan 150-320°C en in het moleculaire zeefbed onder 0.3-0.5kg/m2-druk 3-4 uren overgaan, en dan aan de adsorber Pas in droge koude lucht worden verwarmd ongeveer 2-3 uren, de lucht isoleren en aan kamertemperatuur koelen.

Verwijdering van organisch stof: adsorbate kan van de moleculaire zeef met waterdamp worden vervangen, en dan aan (1) worden verwarmd. De regeneratie kan ook door oververhitte stoom of inert gas bij 200-350℃ worden geregenereerd. Blootstelling aan gassen die explosieve mengsels produceren).

De ontgaste substanties kunnen door de methode van de decompressieverwijdering worden geregenereerd.

Pakket

Ingepakt in ijzer trommelt, (volgens het productmodel) netto gewicht 125kg, 135kg, 140kg, of volgens gebruikersbehoeften.

Fabrieksinformatie

Keurt Moleculair de Zeefco. van Shanghai Xuefeng, Ltd de meest geavanceerde en volledig geautomatiseerde de productietechnologie van de lopende band moleculaire zeef in China goed, en heeft posities voor het doseren, het kneden, uitdrijving, het drogen, het roosteren en verpakking. Het belangrijkste materiaal omvat het pelletiseren van machine, die cilinder, kneder, extruder, riem drogere, roterende roosterende oven, het trillende scherm, schaal en andere assistentfaciliteiten vaste vorm geven. De parameters allen worden van het productieproces automatisch gecontroleerd, en er is geen document registreertoestel in bijlage. , Worden de resultaten van de procesparameters ruim geregistreerd, en tegelijkertijd, zullen de exploitanten van elke positie manueel de parameters elk uur registreren om traceability van het verrichtingsproces te verzekeren. Tegelijkertijd, besteedt het bedrijf aandacht aan de inspectie van middenproducten, en heeft de punten van de opstellingsbemonstering voor middenproducten in de de ingrediënten, uitdrijving het vormen, en het drogen posities om ervoor te zorgen dat de middenproducten aan de gespecificeerde kwaliteitsvereisten voldoen.